
、液体发酵系统工夫打算宁德铁皮保温工程
具有温度、转速、氧气流量、空气流量、pH 、DO 、补料、消泡示及铁心,并配有机械消泡浆。
1、温度:自动铁心范畴:自来水温+5℃~ 5℃﹙±.2 ℃ ﹚示范畴: ~15 ℃
2、搅动转速:调速范畴5 ~1±5rpm
3、空气流量:示铁心范畴 ~ 1L/min
4、pH示铁心:2 ~12pH±.5﹙酸碱双向﹚
5、融解氧: ~15±2℅
6、补料、消泡蠕动泵各台
邮箱:215114768@qq.com7、罐体总容积1L,联想压力2.kg/c㎡、责任压力2.kg/c㎡,联想责任温度131 ℃
8、灭菌法:手动铁心蒸汽消毒灭菌
9、功率:主机:3kw, 单相22v
1、气源:2 ~4kg/c㎡
11、蒸汽: 2 ~4kg/c㎡
二、管路讲明
该过程图中空气管路阀门的标号为“AXX”,蒸汽管路阀门的标号为“SXX”,冷却水管路阀门标号为“WXX”,冷凝水管路阀门标号为“VXX”,电磁阀标号为“CXX”,物料管路阀门标号为“PXX”,冷冻水管路标号为“CWX”,其它气体管路标号为“NXX”。
1、空气过火净化
来自空气压缩机的压缩空气经净化器(外接减压肃穆器、除水、除尘、空气予过滤器)干预发酵罐空气总管,空气流量计针阀A1、阀A2、单向阀、空气过滤器,阀A3到达反馈器内,尾气经阀VT1排出,本管路具有计量,净化作用。注:空气流量示的流量所以过滤器前的压力下的流量,不是步调情状下的流量。
2、蒸汽
2.1 蒸汽进夹套
蒸汽经阀S1干预夹套(上进),经阀V1排出冷凝水。蒸汽对培养基预热。
2.2 蒸气进反馈器
蒸汽经阀S2、单向阀、空气过滤器、阀A3干预罐内,由排气口铁心阀VT1排出。蒸汽对过滤器及空气管线消毒。
2.3 蒸汽逾越样阀及放料阀
蒸汽经阀S3干预取样阀,出阀P2排出冷凝水。
3、自来水
3.1 自来水进夹套
当电磁阀C1开时,自来水经自动注水阀、阀W1干预发应器夹套(下进),由夹套上口、阀W2、加热器、电磁阀C1排出;当电磁阀关闭时,夹套水经W2干预电加热器、轮回泵、单向阀干预夹套(下口),通过夹水套水的轮回,将加热器的热能带入夹套,通过夹套的换热加热发酵液。十分领导:温度自动前须对夹套注水。
3.2 自来水进排气冷凝器,自来水经阀W3干预排气冷凝器,对发酵尾气进行冷却尽可能减少培养基的水分挥发
4、冷却水(选配)(消毒后降温应先使用 自来水)
冷冻水经电磁阀C2干预加热器内盘管,对夹套轮回水进行冷却。
冷冻水经切换阀T2(关T1)干预自来水管线、经切换阀T4(关T3)复返冷冻水回路。
5、纯氧管线(选配)宁德铁皮保温工程
纯氧管线:纯氧干预流量计、电磁阀C3、割断阀A21干预空气过滤器。
纯氧流量退换:开C3、A21后退换流量计的退换手柄。
6、空气流量检测与铁心:
空气热质料流量计:与空气玻璃转子流量计并联装配且在热质料流量计前后装配割断阀。热质料流量计内通谈须保捏干燥尘,因此惟有在发酵过程中才开质料流量计的前后割断阀A11、A12,发酵完竣后应实时关闭A11、A12。(详备说高见热质料流量计的讲明书)
7、补氨水管线
氨水经电磁阀C4、割断阀A31、补料针干预发酵罐,电磁阀由铁心器铁心。
三、实罐灭菌操作
1、准备
1.1. 盖紧罐盖上多样罐盖,旋紧罐盖上压紧螺栓。
1.2. 标定pH、DO电,将电插入罐体侧面的传感器口并实时地锁紧螺母,确保装配恰当止压下传感器弹出伤东谈主。
1.3. 关紧发酵罐底阀P1,倒入培养基,调节PH值,旋紧接种口
注:氯离子对不锈钢会带来不成逆转的龙套,因此应避用盐酸溶液退换PH,如工艺上法避用盐酸,应铁心盐酸浓度不大于5 ℅且在添加过程中不得径直构兵不锈钢。
1.4. 关排气冷凝器进水W3,移去收支口的软管排尽冷凝水夹套中水
1.5.拿起过滤器使过滤器后的三通阀A3处于“S”位置。(S—消毒,F—发酵),
2、培养基预热
2.1 准备责任
预热启动蒸汽发生器及空气压缩机。
将铁心器中的温度铁心设定为手动。
开排气阀VT1,关闭其它统统阀门。
2.2 开排气阀VT1 ,开夹套冷凝水阀V1排夹套水,关闭其它阀门
2.3 启动反馈器搅动马达。调转速2 ~ 3Rpm
2.4 蒸汽进夹套:渐渐开夹套蒸汽阀S1蒸汽进夹套(着重:此时有眇小爆破声属精深,如声息过响则开阀的速率应降速)。待排水总口排出蒸汽时退换冷凝水阀V1,铁心蒸气排出量以有一丝蒸汽排出即可。并铁心夹套内压力不外.2Mpa。当培养基预热至98 ℃时,干预实罐灭菌操作,在培养基温度在8 ~ 9 ℃时不错适的降速升温速率,在本温度区域不错灭大部分的微生物。
2.5 蒸汽逾越样阀:开出料阀P2(关紧底阀P1),开蒸汽阀S3,蒸气干预取样阀内腔,当阀P2排尽冷凝水后应退换其开度,以一丝蒸汽排出即可。
3、实罐灭菌
3.1 过滤器消毒:(A或B任选种,次消毒或每五批用“A”种消毒,其余可用“B”种消毒)
A:外源蒸汽消过滤器:微开过滤器上排冷凝水阀V2、V12,开过滤器前蒸汽阀S2,蒸汽经过滤器干预反馈器,当冷凝水阀V2、V12出口冷凝水很少时,退换冷凝水阀以有一丝蒸汽排出为宜。当排气口有蒸汽排出或罐温达到1 ℃两分钟后,关闭排气阀VT1。退换蒸汽阀S2 ,保管过滤器前蒸汽压为.12 ~.16Mpa。当罐温达到1 ℃时,培养基中的溶氧接近。不错标定溶氧的点。
B:罐内蒸汽消过滤器:过滤器三通阀处于“S”位置。停搅动,微开过滤器上排冷凝水阀V2、V12,当有罐压时,罐内蒸汽经空气管罐内三通阀干预过滤器,进V2、V12排出冷凝水。当排气口有蒸汽排出或罐温达到1 ℃两分钟后,关闭排气阀VT1。退换冷凝水阀V2、V12以有一丝蒸汽排出为宜。当罐温达到1 ℃时,培养基中的溶氧接近,不错标定溶氧为点。如若升温速率相比慢不错开罐底阀P1,蒸汽干预发酵罐。
3.2 当达到预定温度或罐压,铁皮保温开排气阀VT1至有一丝蒸汽排出,关紧或微开夹套蒸汽阀S1,微开罐底阀P1(开阀时不雅察视镜处培养基翻动的变化,以有一丝的变化为亦),字据罐压 或罐温变化的趋势,实时调节蒸汽阀S2、S3。阀门退换宜微调应避大幅度开关。当反馈器罐压或罐温保管在预定的范畴内起始计时。
3.3 保温起始后,排气阀蒸气排量不宜太小,不然可能致液面以上的罐体部分尤其罐盖够不上消毒温度。
3.4 保温阶段应旋松接种口盖至有一丝蒸气冒出。
3.5 移种管线消毒(适用于多发酵)
在保温过程中开移种管线阀P3及受种阀前排水阀V4,保温完竣前关V3。
4、灭菌完成及降温(先开后关,后开先关)
4.1 保温完竣先旋紧接种口盖.旋紧罐底阀P1,再关紧取样器的蒸汽阀S3。抬起过滤器使三通阀A3处于S位置,关紧蒸汽阀S2,退换过滤器冷凝水阀以有微量排气为宜。
4.2 关夹套蒸汽阀S1、冷凝水阀V1,开夹套进水阀W1和轮回管线割断阀W2.在铁心器中将温度铁心式设定为“自动”并对温度进行设定,发酵罐干预自动降温。按下搅动开关,设定搅动转速并“自动”铁心。
4.3 当罐压接近.5Mpa时关阀V2,渐渐开空气管线A1、A2,空气干预发酵罐,当过滤器冷凝水阀V2排尽冷凝水后就不错关闭。
注:当罐压肃穆后不错将三通阀A3放回“F”位置。
4.4 在降温过程中,历久监视罐压,严禁压力掉。当温度达到工艺条目时,退换搅动转速、空气流量、罐压、标定溶氧电斜率及改良pH电的点。
着重:
1、如另配冷冻水系统消毒后降温请聘任自来水降温(铁心箱左侧板N2开关拨向“W”
2、灭菌完了,请勿关闭蒸气发生器,取样时需要用蒸汽
四、发酵操作
1、准备
1.1 溶氧电标定:将三通阀放回“F”位置,退换空气流量、罐压、搅动转速、罐温(为保证工艺参数的可比,漠视上头四参数保管个固定值),标定溶氧电斜率为
1.2 pH电点改良:温消毒后pH电的点或多或少皆会发生漂移,应预改良。取样诳骗外源pH电精准测定培养基的pH值,字据精准测定值与在线的pH值的差值在标定菜单中径直修改点,使在线值等同于精准测定值。
2、接种
2.1 摇瓶倒种:退换进气量至.2VVM,开排气阀VT1至罐压接近(不得大于.2Mpa),予先旋松接种口,在接种口放好火焰圈并燃烧(在火焰圈中放一丝棉花不错助燃提火焰的度),开接种口,倒入种子,然后旋紧接种盖,立即调罐压。
2.2 差压接种:移种管线消毒:搜检受种阀P4并关紧,开冷凝水阀V4,开种子罐出料阀P2,开移种管线蒸汽阀S3,开移种管线割断阀P3,当阀P1、V4处冷凝水排尽后退换阀P2、V4以有一丝水蒸气排出为宜。消毒3分钟后,关紧阀P2、V4,关紧蒸汽阀S3独立即开受种阀P4,用发酵罐中的空气对移种管线进行保压,等移种管线冷却后就不错移种。
差压移种:调节种子罐与发酵罐的压力,保管种子罐罐压大于发酵罐罐压约.5Mpa,开种子罐底阀P1,种液干预发酵罐。移种完竣须立即关紧受种阀P4,并调发酵罐罐压。移种管线清洗时应避移种管线中的水压于发酵罐罐压,以因受种阀露出致发酵液被浑浊。
2.3 发酵驱动化:在铁心器的发酵罐情状画面输入“发酵批号”再按“就绪”或“起始”并“阐述”,发酵罐数据才智自动保存。设定发酵罐铁心参数及顺应的铁心风景。
3、补料
3.1 将经灭菌消毒的补料瓶及输液瓶舍弃于搁架上,用手动式动掸蠕动泵泵头,将输液管沿蠕动泵动掸向深远蠕动泵内。并用蠕动泵壳内的夹子夹紧软管。
3.2 旋下补料口上闷头,用乙醇棉球对补料口内橡胶塞外名义消毒,然后将针头插入并穿透密封盖,并用补料针上的螺母锁紧。
3.3 开蠕动泵手动开关,使输液管中充满料液。置蠕动泵开对于自动情状。字据发酵工业条目联想铁心式及铁心周期和脉冲。
3.4 酸碱液、消泡剂操作同补料操作。补料式有多种,应字据工艺条目聘任顺应的补料式。
4、取样
4.1 取样器消毒:半开阀P2,开蒸汽阀S3,,蒸气干预取样器,消毒时代5—1分钟
4.2 关闭蒸气阀S3,全开出料阀P2,准备取样。
4.3 逆时针动掸取样阀P1手柄,进行取样。反转手柄,取样完竣。
4.4 开蒸汽阀S3,冲洗取样器,关阀S3。取样完竣。
5、发酵前联想发酵参数(略,详见发酵罐讲明书五章)
6、放料:发酵完竣时务将空气管线三通阀A3置于“S”位置。放料是通过取样口放料,动掸手柄开取样阀即可放料若需网罗菌料操作同取样操作。
7、发酵完竣:发酵完竣后须在铁心器上对发酵情状修改宁德铁皮保温工程,阐述发酵完竣,发酵数据纪录将自动整理并保存并将各铁心参数铁心式改为手动。
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